
ZPD 型真空耙式干燥机系卧式间歇传导干燥设备,供易氧化、易破碎、热敏性类粉粒状、浆状、膏糊状物料的干燥加工,如颜料、燃料及中间体、塑料、树脂、无机盐、药品及陶土等。

一、 简介
ZPD 型真空耙式干燥机系卧式间歇传导干燥设备,供易氧化、
易破碎、热敏性类粉粒状、浆状、膏糊状物料的干燥加工,如颜料、燃料
万彩网2816 及中间体、塑料、树脂、无机盐、药品及陶土等。
本机借助于中心轴上的耙叶,定时间隔正反向转动,物料随着耙叶正
向转动移至两侧,而随着反向转动则由两侧汇至中心。由于在耙叶不断搅
万彩网2816 拌下,物料与筒壁接触时,表面不断更新,且受到蒸汽间接加热,使物料
万彩网2816 内湿份不断汽化,同时被真空泵及时抽出。鉴于操作真空度高达 400―
700mmHg,湿份沸点降低,物料表面湿份蒸汽压远大于机内蒸发空间的湿
万彩网2816 份蒸汽压,有利于其内部湿份蒸发,促进了干燥,从而达到干燥目的。根
据产品性状及要求,经一定干燥时间后,干燥成品从筒体下部快开口卸出,
其湿含量通常可达 0.1% ―0.05%(湿)。
二、 主要技术参数
型 号 : ZPD 4000
工作容积: ≤2400 L
功率: 15 Kw
筒体尺寸: Ф1350 X2800 mm
夹层压力: ≤0.5Mpa 蒸汽
筒内压力:-0.096 Mpa
主轴转速:万彩网2816 10 r/min
三、 使用和维护
1、安装
1) 设备按图和现场要求就位,允许用垫铁及 200 目细石砖塞实于设备与
万彩网2816 基础之间,确保设备水平及同心度。
2) 安装前清洗减速器,按要求加新油润滑,经单机试车验收合格后,方
万彩网2816 可安装就位。
万彩网2816 3) 安装好加热、捕集及真空冷凝系统与设备相连的所有进出口管、阀门、
仪表及电器,并进行系统试压及气密性试验,应无泄漏。
万彩网2816 2、启动和运行
万彩网2816 1) 启动前,检查电机、电器、减速器油位及各润滑点,检查所有紧
固件,手动盘车,将耙叶轴正反各转一周,应灵活自如,无卡擦现象,
然后安装好联轴器,并检查仪表、阀门等是否安装正确。
万彩网2816 2) 准备就绪后,启动干燥器电机,打开上部加料口,将物料加入设备内,
万彩网2816 装载量为内筒容积的 60%,然后关闭盖严加料口。
万彩网2816 3) 打开蒸汽进口阀及不凝性气体排放阀,待蒸汽冒出后关闭不凝性气体
排放阀,同时打开冷凝水出口近路阀,将冷凝水排放掉,再关闭近路阀,
打开疏水器进口阀,记录蒸汽压力,不得大于 0.5Mpa。
4) 与 3)条同步,启动真空泵,打开冷凝器进出口冷却水阀,及时将设备
万彩网2816 内汽化的湿份冷凝并排走,确保真空泵能维持高的真空度,有利于干燥
万彩网2816 过程正常进行。
万彩网2816 5) 为确保系统正常运行,干燥器上部出口处应加装丝网等干式除尘捕集
器,将抽真空时带走的物料及冷凝后的湿份捕集。湿式分离器只是进一
步将物料及冷凝的湿份捕集。以上均由用户按工艺配备。
6) 湿物料的干燥时间,应视产品性状及干燥要求,操作中真空度的大小
及加热温度不同而定。干燥后期可将蒸汽阀门关小或通入冷却水。
万彩网2816 7) 当达到产品要求,关闭蒸汽进口阀,切断真空泵系统,打开卸压阀(真
空管路中设置旁路)然后打开底部卸料口。待筒体内产品排出,再关闭
干燥器电源。
万彩网2816 8) 运行期间,定期检查电器、仪表、阀门及设备内真空度,检查所有润
滑点及油位,及时补充和定期更换润滑油脂。
万彩网2816 3、注意事项
1)本机安装、运行、维修前,务必事先阅读本说明书和总图。
严禁不熟悉本设备的人员随意启动或操作,严禁超载。严禁夹套超压
(≤万彩网28160.5Mpa)。蒸汽进口应增加进气减压阀,稳定蒸汽压力。不得超出
设计压力;蒸汽出口加装疏水器及近路控制阀;进蒸汽加热时,应打开
万彩网2816 近路阀,以让冷却水预先排出一部分;排放完冷凝水后,再关近路阀让
万彩网2816 疏水器工作,同时缓慢开启蒸汽阀门;通冷却水冷却时因先打开近路阀
让废蒸汽自由排空后通入冷却水,同时关闭疏水器前阀门。
万彩网2816 2)运行时,严禁硬性杂物混入设备内,以免损坏耙叶及设备。
3)运行时,因充分考虑主筒体因加热(冷却)伸缩量,将从动端底脚螺
万彩网2816 栓松开固定,使其能自由伸缩。
万彩网2816 4)维修期间必须挂牌示明及派人监护,确保安全。
5)为确保真空度,必须经常维护检修真空装置,检查分离系统。
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